根据山东卫视报道，山推智能电气设备协同研究所王生波团队研发的一款基于5G信号的道路“一体化施工方案”已经进入了关键阶段。
“一体化施工方案”是为推土机、挖掘机、装载机、压路机等工程机械装上智慧“大脑”，形成无人化、智能化施工机群，从而降低成本，提高施工质量和效率。
“这一次我们主要是应用5G技术，在枣庄公路段提供一体化施工方案。”山推智能电气设备协同研究所王生波表示，“我们可以把自动找平传到平台上来，通过5G技术降低操作难度，简化之后整体的设备成本会降低。”
平台的应用从根本上改变了传统施工模式，可使人工成本降低30%，施工的效率提高20%左右。
这是由山推自主研发生产的国内首台无人驾驶遥控推土机，无线遥控距离可达1000米，实现了工程机械行业无人驾驶技术的重大突破。
在即将到来的5G时代，通过无人机对工地进行勘测，把作业方案远程下载到工程机械上，无人驾驶的遥控距离和联合作业水平将会发生质的飞跃。
王生波说：“在济宁的操作手，可以操作内蒙的、新疆的设备，只要有5G网络覆盖的地方都可以实现操作。”
产品“私人定制”，实行客户“宠爱”
产品的智能升级，是山推硬件的提升，而在客户服务方面，山推也逐步向“私人定制”转型，为此他们还有一个说法叫客户“宠爱”，这是怎么回事呢?
智能化升级让山推的工程机械有了聪明的“大脑”，而山推的工作机制也开始由被动向主动、由营销驱动向产品驱动转型。
转型的动力来自于客户对传统标准型推土机的“吐槽”。标准型推土机适合大多数工况，但在特殊条件下作业却有些“吃力”。为此，山推工程机械研究院常务副院长黄亚军就曾收到我国西南地区客户的抱怨。
黄亚军说道：“在满足客户个性化需求方面明显不足，推杆变形，在使用过程中我们的履带板耐磨不够，这些都是一些问题，客户在使用过程中体验不佳。”工程师实地调查后找到了症结——这一地区以岩石工况为主，对推土机的铲刀和推杆有着更严苛的要求。“回来之后一个月时间，我们就完成了开发设计，针对岩石工况做了一些加强，进一步提高它的耐磨性能，我们在推杆方面也进行了防护和加强，很好的解决了客户的痛点。”
变客户“关爱”为客户“宠爱”，充分满足客户要求，针对不同客户的具体要求，山推逐步实现了工程机械行业里的“私人定制”。
为提升装备制造业水平，山推坚持自主创新，以智能制造为主攻方向，大力提升智能化、网络化和数字化水平，打造智能工厂和数字车间，实现从“山推制造”向“山推智造”的华丽转身，连续多年在国内推土机行业保持“销售收入、销售台量、市场占有率、出口额、利润”五个第一，推土机整机在国内市场更是独占鳌头，市场占有率多年来一直保持在60%以上。
